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RTO焚燒爐是如何進行工作的？在涂裝廢氣中有什么作用？如今，隨著環(huán)保行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，企業(yè)對環(huán)保廢氣處理的技術(shù)要求也越來越高。如何有效地處理企業(yè)的有機廢氣，使其達到行業(yè)的排放要求，是企業(yè)現(xiàn)在不得不考慮的問題。

近年來，一種專業(yè)的廢氣處理設(shè)備越來越受到企業(yè)的青睞！那是RTO焚化爐設(shè)備。其廢氣處理效率高、運行成本低、對場地要求低，在眾多廢氣處理設(shè)備中脫穎而出。

RTO焚燒爐又稱蓄熱式燃燒爐。技巧是將有機廢氣加熱，達到高溫條件后直接氧化分化為CO2和H2O，然后對廢氣污染物進行處理，并回收分化時產(chǎn)生的熱量。是一種節(jié)能環(huán)保的中高濃度有機廢氣處理裝置。

RTO焚燒爐是這樣進行工作的：

有機廢氣通過引風(fēng)機輸送到再生器1加熱，吸收儲存在再生器中的熱量，然后在燃燒室中進一步燃燒，溫度升高到設(shè)定溫度，在設(shè)定溫度下，有機成分完全分化為CO2和H2O。因為廢氣吸收了再生器1中后一個循環(huán)中回收的熱量，所以燃料消耗降低。處理后的高溫廢氣進入再生器2進行熱交換，熱量被再生器吸收后排出。并且儲存在再生器2中的熱量可以用于在下一個循環(huán)中加熱新輸入的廢氣。

該過程完成后，系統(tǒng)主動切換進排氣閥，改變廢氣流向，使有機廢氣通過再生器2進入人，經(jīng)燃燒處理后由再生器1換熱后排出，使更換開關(guān)工作。

其中噴漆廢氣是在噴漆過程中產(chǎn)生的。液體涂料在氣壓作用下形成霧化塵粒、揮發(fā)苯等有機危害，濃度高、粒徑小，大部分在10 m以下，噴漆廢氣、干燥廢氣成分為：苯、甲苯、二甲苯、己烷、庚烷、甲乙酮、乙酸乙酯等。

噴漆廢氣需要經(jīng)過噴水、活性炭吸附、氣溶膠過濾器、RTO焚燒爐等一系列有機廢氣處理工藝處理。

RTO焚燒爐對VOC廢氣進行預(yù)熱，然后進行氧化反應(yīng)。隨著蓄熱材料的發(fā)展，蓄熱式換熱器的熱回收率已達到95%以上，占用空間越來越小。這樣，輔助燃料的消耗非常小(即使沒有輔助燃料，當(dāng)VOC濃度達到一定值或以上時，也可以從RTO焚燒爐輸出熱量)。同時，由于目前的蓄熱材料都使用陶瓷填料，可以處理腐蝕性或含有顆粒物的VOC廢氣。